Sage Gestion Commerciale est un outil incontournable pour la gestion des stocks et des achats dans une entreprise. Cependant, nativement, il ne prend pas en charge la gestion des processus de fabrication. Heureusement, il existe des solutions intégrées qui permettent d’ajouter cette fonctionnalité essentielle pour certaines entreprises. Dans cette vidéo, Maxime de BLC-Conseil explique une méthode simple et efficace pour gérer la fabrication avec Sage, y compris le suivi des coûts et l’entrée en stock des produits finis. Ce guide reprend les principales étapes décrites et vous montre comment optimiser vos processus de fabrication tout en tenant compte des ressources et coûts associés.
Introduction à la fabrication dans Sage Gestion Commerciale
L’un des points clés à comprendre avant de se lancer dans la fabrication avec Sage est que ce logiciel n’offre pas de module de fabrication par défaut. Il faut donc ajouter des options pour gérer ces opérations. Deux grandes méthodes sont disponibles :
- Les projets de fabrication : cette méthode avancée est plus longue à mettre en place et ne sera pas abordée dans cette vidéo.
- La méthode classique : elle consiste à utiliser des nomenclatures de fabrication, qui forment la base du processus présenté ici.
Qu’est-ce qu’une nomenclature de fabrication ?
La nomenclature de fabrication peut être comparée à une recette de cuisine. Elle contient la liste des composants nécessaires pour créer un produit final. Ces éléments peuvent inclure des matières premières, des sous-composants ou encore des ressources humaines et matérielles (comme des machines). La nomenclature permet donc de structurer la fabrication en étapes claires, chacune pouvant inclure des coûts liés aux ressources utilisées.
Types de nomenclatures dans Sage
Sage Gestion Commerciale propose plusieurs types de nomenclatures. Dans le cadre de la fabrication, la nomenclature spécifique à utiliser est la nomenclature de fabrication. Celle-ci permet de détailler les composants et les ressources nécessaires à la création de votre produit final, ainsi que de calculer précisément le coût unitaire global.
Mise en place d’une fabrication dans Sage
Une fois la nomenclature créée, il est temps de passer à l’action. Voici les principales étapes à suivre pour gérer une fabrication dans Sage :
- Création de la nomenclature : Il faut commencer par définir la nomenclature dans le menu “Structure nomenclature”. Vous y précisez les composants nécessaires ainsi que les étapes de fabrication.
- Préparation de fabrication : Une fois la nomenclature en place, vous pouvez créer une préparation de fabrication. Cette étape consiste à indiquer que vous allez fabriquer un produit, mais celui-ci n’est pas encore entré en stock. À ce stade, seuls les composants nécessaires à la fabrication sont réservés.
- Transformation en ordre de fabrication : L’ordre de fabrication sert à formaliser le processus. Les composants sont sortis du stock, mais le produit fini n’est pas encore visible dans vos inventaires.
- Bon de fabrication et entrée en stock : La dernière étape consiste à transformer l’ordre de fabrication en bon de fabrication. À ce moment-là, le produit fini est fabriqué et entre officiellement en stock. Vous pouvez également ajouter des détails tels que le numéro de lot ou d’autres suivis spécifiques.
Calcul des coûts : un enjeu crucial
Un des points essentiels dans ce processus est la gestion des coûts. Sage Gestion Commerciale permet de tenir compte de tous les coûts liés à la fabrication : matières premières, ressources humaines, machines, etc. Il est important de bien configurer ces éléments dans la nomenclature afin d’obtenir un coût unitaire final qui reflète la réalité. Cela vous aide à déterminer la rentabilité de vos produits et à ajuster vos prix de vente en conséquence.
Vous pouvez également inclure des sous-fabrications, c’est-à-dire des composants fabriqués en interne et utilisés dans la fabrication d’un produit plus complexe. Cela permet d’avoir une vision claire et complète des coûts, de l’approvisionnement en matières premières jusqu’au produit fini.
Pourquoi utiliser cette méthode de fabrication dans Sage ?
Cette méthode classique de gestion de la fabrication via des nomenclatures présente plusieurs avantages :
- Simplicité : elle est facile à mettre en place et à gérer, même pour des entreprises qui ne disposent pas d’un département dédié à la production.
- Suivi des coûts précis : en incluant toutes les ressources (humaines, matérielles, etc.) et les matières premières dans le calcul des coûts, vous obtenez une vue précise de la rentabilité de chaque produit fabriqué.
- Flexibilité : vous pouvez ajuster les composants, les quantités et les ressources à tout moment en fonction des besoins spécifiques de chaque projet de fabrication.
Conclusion
Sage Gestion Commerciale, bien qu’il ne propose pas de solution native pour la fabrication, peut être adapté de manière simple et efficace grâce à l’utilisation de nomenclatures. Cette méthode permet de structurer le processus de fabrication, d’optimiser le suivi des coûts, et d’assurer une gestion efficace des stocks. Si vous cherchez à simplifier et optimiser vos processus de fabrication, cette approche est idéale pour commencer sans devoir recourir à des solutions complexes.